(一) 作業條件
1、一般排風機係統(tǒng)和空調係統的安裝,要在建築物(wù)圍護結構施工(gōng)完,障礙物(wù)已清理,地麵無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔淨係統的安裝,應在建築物(wù)內部安裝部件的地麵做好,牆(qiáng)麵(miàn)已抹灰完(wán)畢,室(shì)內無灰塵飛揚或有防塵措施的條(tiáo)件下進(jìn)行。
3、一般除塵係統風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或(huò)設備基礎己確定,設備(bèi)連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求(qiú),每邊比實際截麵大100mm。
5、作業地點要有相應的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護、消防器(qì)材,並有施工(gōng)員的技術、質量、安全交底。
(二) 材料要求
1、各類板(bǎn)材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格(gé)證、質量合格證明及檢測(cè)報告等(děng))和產品(pǐn)清單。
2、風管成品不允(yǔn)許(xǔ)有(yǒu)變形、扭曲(qǔ)、開裂、孔洞、法(fǎ)蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔(kǒng)等缺陷。
3、安裝的閥體消聲(shēng)器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活(huó),消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝(zhuāng)使用的材料:螺(luó)栓、螺母(mǔ)、墊圈、墊料、密封條、自(zì)攻螺釘、拉鉚釘、電焊(hàn)條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合(hé)產品質量要求(qiú)。
(三) 施工機具
手錘、電錘、手電鑽、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向(xiàng)磨(mó)光機(jī)、台鑽、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩(shéng)、尖衝、射釘(dìng)槍、刷子等
風(fēng)管安裝應注意的(de)問題:
1、風管采用無法蘭連接時,接口(kǒu)處應嚴密、牢固。矩形(xíng)風(fēng)管四角要有定位及密封(fēng)揩施(shī)。風管(guǎn)連接兩平麵應平直,不得錯位及扭曲。
2、安裝在支(zhī)架上的圓形風管應設(shè)托座。
3、風管穿出屋麵外應設置(zhì)防雨罩。
4、輸送易產生冷凝水的風管,應(yīng)按設計(jì)要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接(jiē)縫,如有接縫應用密封處理。
5、鋼板風管(guǎn)與磚、混凝土風道的(de)插接應順應氣流方向,風管與風道結合麵要進(jìn)行密封處(chù)理。
6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫(wēn)層外部,並不得損壞保溫層。
7、送風管和與總管采(cǎi)用垂直插接時,接口處應設置導風調(diào)節(jiē)裝置。
(四) 風管的嚴密性檢驗(yàn)
風管安裝完畢後,應按(àn)係統壓力等級進行嚴密性檢驗(yàn),漏風量應符合規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求,係統的嚴密性(xìng)檢驗應符合(hé)GB50243規範附(fù)錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低(dī)壓係統的嚴密性檢驗宜采用(yòng)抽(chōu)檢,抽檢率(lǜ)為5%且抽檢不少於一個(gè)係統。在加工工藝及漏(lòu)光檢測不合格時,應按規定的抽檢(jiǎn)率做漏風量測試。中壓係統(tǒng)的嚴密(mì)性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合(hé)格條件(jiàn)下,對係統風管漏風量進行(háng)抽(chōu)檢,抽檢率(lǜ)為20%,且抽檢不少於一個(gè)係統。
高(gāo)壓係統應全數進行漏風(fēng)量(liàng)測試。
(五) 成品保護
1、安裝完的風管要保證(zhèng)表麵光滑潔淨,室外風管應有防雨、防雪措施(shī)。
2、風管(guǎn)伸入結構(gòu)風道時,其末端應安裝上鋼(gāng)板網,防止(zhǐ)係統運行時,雜(zá)物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙(xì)應封堵嚴密。
3、風管穿越(yuè)沉降縫時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管,套管與風(fēng)管的(de)間(jiān)隙用(yòng)填料(liào)(軟質)封堵嚴密。
4、運(yùn)輸和安裝不鏽鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表麵的現象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。